Jinsheng Mist Forest-高圧ミスト システムは、中国の突合せ溶接パイプ T シャツの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の安価な突合せ溶接パイプ T シャツを卸売する場合は、工場から無料サンプルを入手することを歓迎します。すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。
突合せ溶接パイプ ティー - 産業用ミスト システム用の永久高-強度 3 方向パイプ接続ソリューション-
の突合せ溶接パイプティーこれは、最大限の構造的完全性と漏れのない性能が重要である高圧ミスト設備において、永続的で高強度の三方パイプ接続を作成するための Jinsheng Mist の設計ソリューションを表しています。{{0}{1}{2}{3}{3}この精密-加工された T- 継手は、3 つのポートすべてに突合せ溶接接続があり、最大 70 bar の動作圧力で永久的な冶金的結合を形成するため、産業施設、大規模な商業設備、優れた耐振動性と長期信頼性を必要とする用途に最適です。-プロの溶接設置用に設計されたこの溶接 T 継手は、要求の厳しい世界中の産業用および商業用ミスト システムにおいて、優れた流れ効率と構造的永続性を実現します。
堅牢な溶接設計
私たちの溶接された T- コネクタ永久的な締結構造を採用しています。
3 つの側面突合せ溶接接続: 3 つのポートすべてに、永久的な構造グレードの結合のための完全溶け込み溶接が施されています。{{0}
同等または削減構成: さまざまなパイプサイズに対応する標準イコールティーまたはレデューシングティーオプション
固定パイプの位置合わせ: 溶接されると、パイプの位置は固定され、調整不可能になります。-
耐振動性: 永久溶接により、システムの連続振動下での動きを排除します。
プレミアムマテリアル構造
の溶接パイプティー継手耐久性のある素材で製造されています。
304/316L ステンレス鋼: 過酷な屋外および産業環境に耐える最大の耐食性
コーティングを施した炭素鋼: パウダーコートまたは亜鉛メッキ仕上げによるコスト効率の高いオプション-
ヘビー-ゲージ構造: メカニカルジョイントの代替品と比較して肉厚が厚い
認定された溶接品質: すべての溶接は AWS または同等の構造溶接基準を満たしています。
多彩な構成オプション
イコールティー: 3 つのポートはすべて同じ直径で、一貫したパイプ配管を実現します。
径違いティー：システム移行時のポートサイズの変更（例：10mm×10mm×8mm）
ラテラルティー: 45度の分岐口で緩やかに流れ方向を変えます
カスタム構成: 特定のプロジェクト要件に合わせて製造可能
精密加工
厳しい公差の製造: すべてのユニットにわたって一貫したフィット感と位置合わせを保証します。
スムーズな内部流路：分岐点での圧力損失を最小限に抑えます。
プロフェッショナルな溶接仕上げ: 滑らかな溶接ビードが応力集中や乱流を防止します。
負荷-定格設計: 特定のパイプ負荷とシステム圧力をサポートするように設計されています。
-
最大限の構造的完全性
- 高圧-定格: 動作圧力 70 bar までのミストシステムに適しています
- 永続的な接続: 3 つのポートすべての接合部が溶接されているため、振動による緩みのリスクが排除されます。
- 優れた耐荷重性: 重い配管をたわみや変形なくサポートします。
- 熱安定性: 溶接接続により、適切なパイプ配線により熱膨張に対応
-
長期的な信頼性-
- 耐食性: 過酷な環境に耐えるプレミアムステンレススチール素材
- ゼロメンテナンス: 一度取り付ければ、増し締め、調整、ガスケット交換は不要です。
- 耐用年数の延長: 標準状態での期待寿命は 25+ 年です
- 耐火性: 溶接鋼構造により、ポリマーやガスケットを使用した代替品と比較して優れた耐火性が得られます。
-
プロ級のパフォーマンス-
- 防振: 永久溶接により、高振動の産業環境での動きを排除します。-
- リーク-無料接続: 完全溶け込み溶接により、ガスケットやシールを使用せずに金属結合が形成されます。-
- コード準拠: 産業用設備の構造および圧力配管規格に適合 (ASME、AWS)
- カスタマイズ可能: 特定のプロジェクト要件や非標準構成に合わせて製造可能-
-
最適な流量効率
- 滑らかな内部ボア: 連続流路により分岐時の圧力損失と乱流を最小限に抑えます。
- 浸食の軽減: 適切に設計された分岐接続により、高速の水流による摩耗が軽減されます。-
- 一貫したパフォーマンス: 内部に障害物や流れの制限がないこと
- ポンプ要件の低減: 圧力損失の低減は、ポンプの小型化、効率化を意味します。
性能仕様
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パラメータ |
仕様 |
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使用圧力 |
最大 70 bar (150+ バーのバーストまでテスト済み) |
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パイプの互換性 |
6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm OD (カスタムサイズも利用可能) |
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構成 |
イコールティー、レデューシングティー、ラテラルティー |
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材質のオプション |
304 SS、316L SS、炭素鋼 (コーティング) |
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温度範囲 |
-40 度 ～ 150 度 (材質による) |
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流量係数 |
最小限の圧力損失 (<0.15 bar at rated flow) |
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肉厚 |
スケジュール 5S、10S、40（選択可能） |
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溶接規格 |
AWS D1.1 または同等品、ASME B16.9 |
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腐食評価 |
塩水噴霧テスト 1000+ 時間 (ステンレス鋼) |
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認証 |
CE、RoHS、ISO9001、ASME (オプション) |
アプリケーションシナリオ
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業界 |
応用 |
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産業用 |
工場作業場のミスト、製鉄所、化学プラント、製油所 |
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コマーシャル |
大型ショッピング複合施設、スタジアムのミスト、空港ターミナル |
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発電 |
発電所の防塵、タービン入口冷却、ボイラーシステム |
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マイニング |
鉱山施設のミスト、コンベアベルトの粉塵抑制、プラントの破砕 |
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海洋 |
造船所のミスティング、海上プラットフォーム冷却、港湾施設 |
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インフラストラクチャー |
トンネルミスト、橋梁冷却、大型公共施設 |
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石油とガス |
製油所のミスト化、石油化学プラントの粉塵制御、タンクファームの冷却 |
技術的な比較
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特徴 |
突合せ溶接パイプティー |
メカニカルジョイントティー |
ねじ山付きティー |
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インストール時間 |
ティーごとに 20 ～ 40 分 |
5～10分 |
20～40分 |
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必要なツール |
溶接装置、PPE |
標準レンチ |
パイプねじ切り機、レンチ |
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再利用性 |
なし (永久) |
高い |
低い |
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耐漏れ性 |
優れた（金属結合） |
優れた (デュアル O-) |
適度 |
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耐振動性 |
素晴らしい |
良い |
適度 |
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スキルレベル |
プロの溶接工 |
初心者 |
中級 |
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長期的なコスト- |
最低 |
適度 |
適度 |
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最適な用途 |
恒久的な産業用 |
住宅/商業用 |
ライトコマーシャル |
設置ガイドライン
-インストール前の準備n
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ステップ |
アクション |
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1 |
溶接前にパイプの位置とサポートの間隔を確認してください |
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2 |
パイプの端とティーの穴をゴミ、油、錆、湿気から取り除きます。 |
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3 |
適切な溶接溶け込みを実現するために、パイプの端を 30 度から 37.5 度にベベルします。 |
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4 |
パイプと T 字の間に 1～3 mm の隙間を設けて適切に取り付けてください。- |
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5 |
最終溶接の前にパイプを所定の位置にクランプまたはタックします。 |
インストール手順
位置適切な位置合わせでパイプセクション間にティーを取り付けます
仮付け溶接3 つのポートすべてを各円周上の 2 ～ 4 点に配置
確認する最終溶接に進む前に位置合わせと角度を調整する
完了3 つのポートすべてのルート パス溶接
クリーン根を通過させ、貫通を検査する
完了肉厚に応じてフィラーとキャップが通過します
許可する溶接部は自然に冷却します (水で急冷しないでください)
検査するすべての溶接に亀裂、気孔、アンダーカット、または不完全な溶け込みがないか
クリーン溶接領域を溶接し、必要に応じて腐食保護を適用します (炭素鋼)
加圧するシステムと漏れをチェックする
溶接仕様s
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パイプサイズ |
肉厚 |
溶接パス |
推奨アンペア数 |
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6mm |
1mm |
1パス |
60–80A |
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8mm |
1.5mm |
1 ～ 2 パス |
80–100A |
|
10mm |
2mm |
2パス |
100–120A |
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12mm |
2.5mm |
2 ～ 3 パス |
120–140A |
|
15mm |
3mm |
3パス |
140–160A |
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20mm |
4mm |
3 ～ 4 パス |
160–180A |
品質検査要件
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検査の種類 |
頻度 |
方法 |
合格基準 |
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目視検査 |
溶接部の 100% |
亀裂、気孔、アンダーカットのチェック |
目に見える欠陥なし |
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寸法チェック |
10% ランダム |
位置合わせと位置を確認する |
±2度の公差 |
|
染料浸透試験 |
5% ランダム |
表面欠陥の検出 |
表示なし |
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放射線検査 |
1% ランダム (重要なアプリケーション) |
X線検査- |
ASME セクション V |
|
圧力試験 |
システムの 100% |
1.5×動作圧力での静水圧試験 |
漏れなし |
メンテナンスに関する推奨事項
|
頻度 |
タスク |
|
毎月 |
外部の腐食や損傷の目視検査 |
|
四半期ごと |
パイプサポートとアンカーポイントを確認してください |
|
半期- |
溶接部分に亀裂や劣化がないか検査します |
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毎年 |
完全な構造検査と腐食評価 |
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5年 |
重要なアプリケーションの非破壊検査- |
材料選択ガイド
|
材料 |
最適な用途 |
温度範囲 |
耐食性 |
料金 |
|
304 ステンレス鋼 |
一般産業用、屋外用 |
-40度～150度 |
高い |
適度 |
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316L ステンレス鋼 |
沿岸、化学、海洋 |
-40度～150度 |
非常に高い |
高い |
|
炭素鋼（亜鉛メッキ） |
屋内の保護された環境 |
-20度～100度 |
適度 |
低い |
|
炭素鋼（粉体塗装） |
屋内、建築 |
-10度～80度 |
適度 |
低-中 |
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二相ステンレス鋼 |
極度の腐食、高圧 |
-40度～200度 |
非常に高い |
非常に高い |
一般的な構成
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パイプサイズ |
タイプ |
部品番号 |
材質のオプション |
|
6mm |
等しい |
BWT-6-E |
SS、カーボン |
|
8mm |
等しい |
BWT-8-E |
SS、カーボン |
|
10mm |
等しい |
BWT-10-E |
SS、カーボン |
|
12mm |
等しい |
BWT-12-E |
SS、カーボン |
|
15mm |
等しい |
BWT-15-E |
SS、カーボン |
|
10mm×10mm×8mm |
削減 |
BWT-10108-R |
SS、カーボン |
|
12mm×12mm×10mm |
削減 |
BWT-121210-R |
SS、カーボン |
|
15mm×15mm×12mm |
削減 |
BWT-151512-R |
SS、カーボン |
|
10mm |
横45度 |
BWT-10-L45 |
SS、カーボン |
|
12mm |
横45度 |
BWT-12-L45 |
SS、カーボン |
トラブルシューティングガイド
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問題 |
考えられる原因 |
予防・解決策 |
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溶接割れ |
不適切な冷却、間違ったアンペア数 |
自然冷却を許可し、溶接仕様に従ってください |
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気孔率 |
汚染された表面、湿気 |
徹底的に洗浄し、溶接中は乾燥した状態に保ちます |
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不完全な浸透 |
低アンペア数、高速移動速度 |
アンペア数を増やし、移動速度を遅くします |
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アンダーカット |
高アンペア数、間違った電極角度 |
アンペア数を減らし、電極の角度を調整する |
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位置ずれ |
溶接前のフィッティングが悪い- |
クランプを使用し、仮付け溶接の前に位置合わせを確認してください |
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圧力損失 |
T 型に破片があり、溶接の溶け込みが不十分 |
フラッシュシステム、溶接部の検査と修理 |
結論
恒久的な高強度の三方向パイプ接続ソリューションを必要とする産業用および大規模な商業用ミスト システムの設置には、{0}{1}{2}突合せ溶接パイプティー堅牢な溶接接続設計と頑丈な製造により、比類のない構造的完全性を実現します。-この溶接 T 継手は、プレミアムな材料オプション、優れた耐振動性、最適な流量効率、世界中の要求の厳しい産業、商業、インフラストラクチャの用途で実績のある性能を備えており、-メンテナンス不要でパイプラインの長期信頼性を確保することを求める専門請負業者、エンジニアリング会社、施設管理者にとって理想的な選択肢となります。-この溶接 T 継手は、構造的永続性、最大定格圧力、および耐久性が求められる恒久的な高圧ミスト システムの設置に推奨される 3 方向継手です。-プロ仕様のパフォーマンスが不可欠な要件です。-
人気ラベル: 突合せ溶接パイプ ティー、中国突合せ溶接パイプ ティー メーカー、サプライヤー、工場, ASME B16 9 突合せ溶接管継手, 突合せ溶接エルボ, 突合せ溶接パイプエルボ, 炭素鋼突合せ溶接継手, システマ ウォーターミスト, 溶接パイプサドル
